鋼結構圍擋杆件製作與焊接是怎樣進行的?

  (1)鋼結構杆件下料前的質量檢驗。外觀尺寸、品種、規格應符合設計要求。

  杆件下料應考慮到拚裝後的長度變化。尤其是焊接球的杆件尺寸更要考慮到多方麵的因素，如球的偏差帶來杆件尺寸的細微變化，季節變化帶來杆件的偏差。因此杆件下料應慎重調整尺寸，防止下料以後帶來批量性誤差

  (2)杆件下料後應檢查是否彎曲，如有彎曲應加以矯正。杆件下料後應開坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下，可不開披口，螺栓球杆件必須開披口。

  (3)鋼結構杆件應用切割機或管子車床下料，下料後長度應放餘量，鋼管兩端應做坡口300，鋼管下料長度應預加焊接收縮盤，如鋼管壁厚小子或等於6。每條焊縫放1.0-1.5mm；壁厚大於或等於8.0mm，每條焊縫放1.5-2.0mm。鋼管杆件下料後必須認真消除鋼材表麵的氧化皮和鏽蝕等汙物，並采取防腐措施。

  (4)鋼結構圍擋杆件焊接兩端加錐頭或封板，長度用專門的定位夾具控製，以保證杆件的精度和互換性。采用手工婷，焊接成品應分三步到位：①定長度定位焊；②底層焊(檢驗)；③菌層焊(檢驗)。當采用COz氣體保護自動焊接機床焊接鋼管杆件，它隻需要鋼管籽件配錐頭或封板後焊接自動完成一次到位，焊縫高度必須大於鋼管壁厚。杆件製作成品長度允許偏差士1.Omm，兩端孔中心與銅管兩端軸線偏差不大子0.5mm。對接焊縫部位應在清除燁渣後塗刷防鏽漆，檢驗合格打上焊工鋼印和安裝編號。

  (5)銅管杆件與封板或錐頭的得縫應進行抗拉強度檢驗，按同規格杆件300糧為一批，不足300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根複驗，其承載能力應符合《網架結構工程質量檢驗評定標準)(JGJ78-1991)的規定。